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氧化铝陶瓷选型

【摘要】:
我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄,并经喷雾干燥送粒处理的高品质的氧化铝粉末为原料,科学的配方组成设计和优化的烧结工艺而成。素坯体只需经过1520℃的温度烧结使材料充分致密,较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构,解决变形的难题。成型技术  根据氧化铝陶瓷产品大小的批量赠品素坯的成型工艺分别可采用干压等静压挤出,浇铸和热压铸多种成型工艺,对此,管道陶瓷采用大吨位压机粉末高压压制而成,

  我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄,并经喷雾干燥送粒处理的高品质的氧化铝粉末为原料,科学的配方组成设计和优化的烧结工艺而成。素坯体只需经过1520℃的温度烧结使材料充分致密,较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构,解决变形的难题。
成型技术
  根据氧化铝陶瓷产品大小的批量赠品素坯的成型工艺分别可采用干压等静压挤出,浇铸和热压铸多种成型工艺,对此,管道陶瓷采用大吨位压机粉末高压压制而成,保证素坯具有以下优点:
⑴素坯体压制密度高且分布均匀。
⑵尺寸精度高,小部分公差控制在±0.01。
⑶易于大规模批量生产,制备费用低。
产品性能特点
  1. 硬度大
  其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
  2. 耐磨性能极好
  经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
  3. 重量轻
  其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
  4. 粘接牢固、耐热性能好
  耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶,在350℃下可长期运行不老化。
在所有的陶瓷材料中,建议您主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力,而且性能价格比最高,适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度,更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。
主要耐磨材料硬度比较图:
主要适用范围广:
  主要应用于煤炭、钢铁、矿山、火力发电厂等行业的设备耐磨内衬,特别适用于电厂输煤、输渣管道及矿山和码头的输料道、落煤槽、螺旋管道、卸料口及粉尘设备等磨损较大处。
产品技术参数
性能指标

92系列

95系列

Al2O3(%)

≥92

≥95

莫氏硬度

9

9

体积密度

≥3.60

≥3.65

断裂韧度

3.65

3.75

弯曲强度

255

275

最高使用温度

1400

1400

吸水率

≤0.01

≤0.01

产品主要常用规格 :

名称

规格型号(㎜)

备注

拱形陶瓷

150×60/57×12/10

 

130×50/47×12

 

110×37/34×12

 

平板焊接陶瓷

120×80×10/12.7/20

 

平板陶瓷

150×100×25.4/12.7

带孔或不带孔

弧形陶瓷

100×81.6/78.5×10

 

100×79.6/75.3×20

 

150×69/65×20

 

燕尾陶瓷

根据设备工况及客户要求设计

 

马赛克陶瓷

10×10×5/10

 

17.5×17.5×4/5/7/10

 

可根据需要定制加工各种异型件,高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

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